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      行業新聞
      聚合硫酸鐵安全生產操作規程及質量自檢
      發布時間:2020-6-30 13:27:39 點擊率:

          聚合硫酸鐵安全生產操作規程
          1.生產工人佩戴齊全勞動防護用品后,將原料按照比例準備完畢,檢查設備情況是否安全正常;
          2.根據配方要求的量,將液體硫酸亞鐵和水準確計量加入硫酸亞鐵配料罐內,開啟攪拌,在攪拌條件下均勻加入定量硫酸亞鐵,攪拌半小時后,用防腐泥漿泵打入聚合氧化反應釜,同時開啟循環噴射泵。此過程要求計量準確,應特別注意防止泥漿泵傾斜造成攪拌與泵碰撞。
          3.在小料溶解罐內將小料稀釋至20%然后打入小料計量罐。
          4.關閉聚合氧化反應釜進料閥,打開小料進料閥,通過壓縮空氣將小料計量罐內2/3的小料溶液壓入聚合氧化反應釜中。
          5.通過減壓閥,將液氧氣化器后氧氣管道壓力調節至0.5Mpa.以下。
          6.開啟聚合氧化反應釜上氧氣進料閥,通入氧氣開始反應。
          7.根據壓力表上顯示聚合氧化反應釜內壓力,調節氧氣進料閥開啟度,使聚合氧化反應釜內壓力穩定保持在0.00-0.09Mpa。
          8.當聚合氧化反應釜內溫度達到75℃,且聚合氧化反應釜內壓力不再下降時,證明反應已接近終點,可打開取樣閥門進行檢測。
          9.若檢測不合格,繼續反應。當3次檢測結果變化小于3滴時,打開放空閥,排除聚合氧化反應釜內氣體,通過壓縮空氣將亞鈉計量罐內剩余1/3亞鈉溶液壓入聚合氧化反應釜中。
          10.檢測合格后,關閉循環噴射泵,打開排料閥,將聚合硫酸鐵料液排入指定儲存池內。
          產品質量不合格自檢:
          全鐵含量不合格:應減少加水量,或適當加大硫酸亞鐵投加量。
          鹽基度不合格:鹽基度偏高,應加大鹽酸用量,同時減少加水量; 鹽基度偏低應減少鹽酸用量,同時應加大水量。 亞鐵離子不合格:延長通氧反應時間。
          水不溶物不合格:原料中雜質含量過高,換原料或延長產品儲存沉降時間。

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